Завод ПЭ труб
ПНД трубы. Производство и поставка
Калужский завод
Адрес:
Калужская область, Дзержинский р-н,
пгт. Товарково, ул. Лесная, д. 25
Ростовский завод
Адрес:
Ростовская область, ст. Кагальницкая,
пер. Лиманский, 78
Ищите полиэтиленовую трубу от производителя?!  Поздравляем, Вы у цели!

   Наша компания специализируется на производстве   полиэтиленовых  (ПЭ80, ПЭ100)  напорных труб для газоснабжения, водоснабжения и канализации

   Мы используем только высококачественное первичное сырье и контролируем каждую партию выпускаемой продукции. 

Почему мы?
Более 15 лет успешной работы
Собственное производство
Высокое качество продукции
Минимальные сроки

Новости

Полиэтилен марок ПЭ 80 и ПЭ 100 03.03.2016 10:47

Полиэтилен марок ПЭ 80 и ПЭ 100 – в чём же различие? 

Перечислим несколько основных отличий двух на первый взгляд похожих материалов.  Для определения этих различий для начала приведём краткую характеристику материала и процесса производства полиэтилена. 

Полиэтилен является органическим соединением, образованным путём полимеризации («связывания») молекул газа этилена. Образующиеся молекулы имеют множество связей и свободных ответвлений. Чем больше в молекуле связей «внутри себя» и чем меньше свободных ответвлений, тем больше плотность получаемого материала и выше степень кристалличности. Следовательно, степень кристалличности, которой добиваются в процессе производства и количество молекулярных связей и будут в итоге придавать конечному материалу характеристики, свойственные той или иной марке. 

Теперь сравним, как эти показатели в итоге влияют на свойства трубы. 

Кристалличность.  При сборке магистралей полиэтиленовая труба чаще всего соединяется путём плавления (с муфтами или встык). То есть подвергается термическому воздействию. Чем упорядоченнее кристаллическая решётка материала, тем ровнее и в итоге надёжнее пройдёт процесс спайки труб.  Расхожее мнение, что ПЭ 100 спаивается хуже, ошибочно. Всё как раз наоборот, просто для плавки ПЭ 100 необходима более высокая температура. А равномерность расплавки и последующего застывания материала с более упорядоченной кристаллической решёткой, обеспечит большую равномерность и прочность сварного шва. 

Количество двойных связей и ответвлений в молекулах.  Целью производителей можно считать производство материала с как можно большей прочностью, но не в ущерб пластичности. Попросту говоря, чем больше двойных связей и чем меньше свободных ответвлений будет иметь материал в своём строении, тем больше он будет соответствовать этим требованиям. Этот процесс, контролируемый при производстве полиэтилена, происходит и под воздействием солнечных лучей. Разница в том, что у солнечного света нет задачи - сохранить пластичность материала. Поэтому при длительном воздействии солнечных лучей, да, материал становится прочнее, количество двойных связей становится больше, но структура материала будет совсем другой и он, незначительно выиграв в прочности, теряет пластичность и становится хрупким. 

Прочность и плотность.  Поскольку полиэтилен марки ПЭ 100 является более прочным и плотным, при производстве труб заданного диаметра и давления материала марки ПЭ 100 будет расходоваться намного меньше. Это, естественно, влияет на время и трудозатраты при производстве, а, следовательно, на конечную стоимость продукции.  Также следует отметить, что меньшая масса трубы из ПЭ 100, зачастую отражается и на сумме доставки трубы на объект. 

В итоге, мы получаем трубу марки ПЭ 100, более надёжную на швах, более стойкую к внешним воздействиям, более экономичную в себестоимости «на объекте».  Все эти преимущества могут быть «перечёркнуты» любым, более значимым фактором (цена предложения, близость производителя, наличие продукции и оперативность поставки).

Цель этого анализа – не склонить Ваш выбор однозначно в определённую сторону, а всего лишь показать дополнительные факторы, которые Вы можете учитывать при принятии грамотного, продуманного решения. 




О значении качества сырья при производстве и применении полиэтиленовых труб 27.02.2016 10:46

О значении качества сырья при производстве и применении полиэтиленовых труб

 

Вопрос о качестве сырья в отрасли в настоящее время стоит очень остро, поскольку многие недобросовестные производители труб в условиях сложной экономической ситуации, ради уменьшения себестоимости своей продукции, пошли путем использования более дешевого сырья неокрашенных трубных марок, что оказывает негативное влияние на качество готовой продукции и отражается на имидже пластиковых труб в целом.

И зачастую даже наличие всей разрешительной документации не может уберечь Потребителя от неблагонадежного и непорядочного производителя. Сегодня, к сожалению, еще есть предприятия-переработчики, которые используют в своем производстве сырье, не только не имеющее ни какого отношения к трубным маркам полиэтилена и ПВХ, но и к сырью, предназначенному для производства изделий для хранения и транспортировки пищевых продуктов.
 
Сырье
 
Любой производитель полимерных труб без исключения должен осознавать и понимать сегодня всю значимость и последствия, которые влекут за собой безответственный выбор сырья для производства напорных труб.

Ни для кого не секрет, что требования, которые сегодня предъявляются соответствующими ГОСТами и регламентируют выпуск напорных труб, рассказывают не только о свойствах ПЭ и ПВХ, но и обязывают производителя проводить соответствующие испытания, в конкретные сроки и определенном объеме.

Только при строгом и безоговорочном выполнении этих требований, производитель может гарантировать качество своей продукции, выпускаемой на предприятии. Потому что не только точные геометрические размеры определяют соответствие трубы ГОСТу, речь здесь идет о КОМПЛЕКСЕ мероприятий: это и входной контроль сырья и периодические и приемосдаточные испытании и т.д. Лишь строгое и соответствие и соблюдения всех требований ГОСТа, а не только выполнение удобных для производителя требований, может позволить говорить о соответствии выпускаемой продукции конкретно взятому ГОСТУ.

Лаборатория

Испытания продукции – это обязанность каждого производителя, и наличие на производстве лаборатории, оснащенной современным оборудованием, - это вовсе не роскошь, а жёсткая необходимость, ведь только испытанная продукция, отвечающая всем стандартам и нормам безопасности, должна поступать на рынок.

К сожалению, на сегодняшний день существует лишь малая часть предприятий, которая имеет внутри своего производства испытательный комплекс или лабораторию, в которой можно провести весь спектр мероприятий по контролю качества продукции, выпускаемый на заводе в соответствии со всем известными и действующими ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 52134-2005 и ГОСТ Р 50838-95. Или же предприятия-производители имеют возможность лишь частично произвести положенное количество испытаний.

Напомним, что речь идет не только о количестве и перечне, но и частоте контроля необходимых показателей согласно выше указанным ГОСТ.

Рассмотрим пример связанный с испытаниями готовой продукции в соответствии с нормативным документом по наименованиям показателей для контроля, частотой контроля и количеством проб для проведения испытаний:

Трубы напорные из полиэтилена ГОСТ 18599-2001

Пренебрегать контролем качества готовой продукции - значит пренебрегать жизнью и здоровьем людей!

Честный и правильный производитель не скрывает своего производства и открыт для своего клиента и отрасли. Он делает процесс производства труб максимально публичным и показывает свою лабораторию. Делает возможным виртуальное посещение производства посредством своего веб-сайта.

Парадокс заключается в том, что «горе-производитель» зачастую имеет очень слабую исследовательскую базу или не имеет её вообще.

Сложным для многих предприятий остаётся вопрос и о наличии элементарного оборудования для проведения мероприятий по контролю качества готовой продукции и сырья, не говоря уже о разрывных машинах, гидравлических станциях и климатических камерах.

В итоге получаем, что не только не имеем представления, из чего производим, но и не представляем размер «бомбы замедленного действия» черного цвета!

Техногенные катастрофы

Говоря о социальной ответственности производителей, необходимо акцентировать внимание на тех неблагоприятных последствиях, к которым может привести преступная халатность, связанная с использованием дешевого сырья, не имеющего отношения к трубным маркам полиэтилена.

Производители в ответе перед обществом в целом за качество техногенного продукта, который выпускается на предприятиях и безалаберная халатность не может быть допустима. Это можно считать умышленным вредом или даже умышленным отложенным убийством, потому что ни для кого не секрет, какие последствия сопровождают техногенные катастрофы, свидетелями которых мы становимся в последнее время все чаще и чаще.

Ответственность покупателя

Такая же ответственность лежит и на строительных и эксплуатационных организациях, которые либо в виду низкой компетенции или ввиду халатной преступности приобретают «продукт» лишь издалека по форме напоминающий цилиндр черного цвета, но зато имеющий очень привлекательную цену, за частую ниже стоимости окрашенных трубных марок полиэтилена.

Совет один: требуйте актуальный протокол испытаний, сравнивайте номер партии на трубах и протоколе. Требуйте договор аутсерсинга на испытания, которые производитель не может осуществить самостоятельно. Если пойти еще дальше, то можно поинтересоваться о последней поверке испытательного оборудования и получить соответствующие копии документов. Посетите завод производителя.

Совет производителям сырья

Нельзя не сказать и в адрес производителей сырья, в том числе и импортного. Целенаправленная политика, позволяющая рассказывать о последствиях использования некачественного сырья, реклама и использование для целей пропаганды СМИ, позволяют чаще обращать внимание участников рынка на проблемы использования не соответствующего требованиям ГОСТ – сырья.

Сегодня действует целый ряд организаций, чей бизнес основан на переработке вторичного сырья. Они без стеснения рассказывают о том, что по отлаженным каналам покупают канистру с мусорных терминалов, дробят, моют, гранулируют и продают ее, в том числе и производителям напорных труб. А производительность таких предприятий может доходить до 2 000 т в год, а если таких предприятий по всей стране, например, более 10, то это уже 20 000 т, а это в свою очередь хороший процент от общего объема производства отрасли напорных труб из полиэтилена.

Цена такого «сырья» сегодня колеблется от 25 до 35 рублей за 1 кг, поэтому с легкостью можно реализовывать выпущенный цилиндр черного цвета (трубой это сложно назвать) скажем – за 50-55 рублей и написать на ней еще «ПЭ 100».
 



Влияние УФ-излучения на свойства полиэтилена 25.02.2016 03:08

 

Влияние УФ-излучения на свойства полиэтилена.

Под воздействием прямых солнечных лучей происходит образование дополнительных двойных связей в молекулярной цепочке, что приводит к увеличению прочности твердости материала что с другой стороны влечет за собой увеличение хрупкости и при наличии механических напряжений ведет к его растрескиванию. Для придания ПЭНД стойкости к УФ-излучению в его состав вводят специальные стабилизаторы.

Вредное воздействие УФ - излучения выражается в изменении цвета материала (выцветании), а также в изменении его механических свойств - материал становится хрупким и растрескивается, даже без механической нагрузки. 

Следует отметить что эти процессы (выцветание и изменение механических свойств) не связаны между собой – выцветание характеризует, прежде всего, стойкость красителей, используемых при производстве материалов, и поэтому потеря оригинального цвета изделия далеко не всегда означает изменение механических свойств материала. 

Как уже отмечалось выше, для придания стойкости полиолефинов к воздействию УФ - излучения в их состав в процессе производства вводят специальные УФ - стабилизаторы (HALS – ингибиторы). 

В целом можно сказать, что устойчивость материала к воздействию УФ - излучению, и, следовательно, срок службы изделий, зависит от количества и эффективности используемых УФ - стабилизаторов, а также от интенсивности УФ - излучения – в более высоких широтах интенсивность УФ - излучения ниже, чем в более низких. Дополнительно интенсивность УФ – излучения может усиливать, например, его отражение от водной поверхности.

Сочетание стабилизаторов и красителей, вводимых в состав материала, также может оказывать значительное воздействие на срок службы изделий, например вводимый в состав изделий из полиэтилена краситель на основе сажи сам по себе является хорошим УФ – стабилизатором, поэтому срок службы изделий из полиэтилена черного цвета является наибольшим.

Ведущие производители инженерных термопластов регулярно проводят тестирование производимых материалов для определения влияния УФ – излучения на их свойства. В целом можно сказать, что целевым показателем срока, в течение которого не должно происходить значительного изменения свойств материалов является 10 лет. 

Однако с учетом того, что как уже отмечалось выше, интенсивность УФ – излучения для разных климатических зон различна, для мест высокой интенсивностью излучения реально достижимая величина этого показателя может быть значительно ниже.

С другой стороны, для изделий, в состав которых введен краситель на основе сажи, срок эксплуатации может быть значительно выше – в среднем до 20 лет, без значительных изменений свойств материала.

Отдельно стоит остановиться на вопросе выцветания материала. Данных эффект может наблюдаться в большей или меньшей степени, в зависимости от интенсивности УФ – излучения и стойкости применяемых красителей. При этом, стойкость применяемых в последнее время органических красителей, как правило, значительно ниже стойкости красителей на основе тяжелых металлов (например, кадмия). Поэтому далеко не всегда более современные материалы являются более устойчивыми к выцветанию.

Условия хранения изделий на нашем предприятии полностью соответствуют ГОСТ 15150-69 – трубы хранятся под навесом, что исключает попадание ультрафиолетовых лучей солнца, способствующих разрушению молекулярной структуры полиэтилена.

                                             Неправильное хранение                                        Правильное хранение на складе ООО ИСК «Прометей»

Хранение

 




Новости и акции
25.02.16
Под воздействием прямых солнечных лучей происходит образование дополнительных двойных связей в молекулярной цепочке, что приводит к увеличению прочности твердости материала что с другой стороны влечет за собой 
Оставьте заявку
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут для уточнения деталей
Калужский завод полиэтиленовых труб:
Калужская область, Дзержинский р-н,
пгт. Товарково, ул. Лесная, д. 25
Ростовский завод полиэтиленовых труб:
Ростовская область, ст. Кагальницкая,
пер. Лиманский, 78
Яндекс.Метрика Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru